9月上旬，中国机电装备维修与改造技术协会在上海举办了第三次工作例会。会上，上海汽轮机厂详细介绍了长城切削液在该企业的成功应用案例，并表示今后引入新设备时，将首选长城牌切削液。
　　上海汽轮机厂主要设计、制造火电汽轮机、核电汽轮机和重型燃汽轮机。该厂在加工汽轮机转子时，加工周期长，工艺复杂，而且配液用水为厂方自制自来水，水质较差。厂方为了保证工件质量，换用过多家国际知名切削液,但一直不能有效满足技术要求。国外多家切削液供应商也曾经多次技术攻关，但始终也没有很好地解决这一难题，给上海汽轮机厂产品质量带来很大隐患。
　　中国石化润滑油公司组织技术专家组走进厂家现场了解加工工艺、技术要求等具体参数，并对厂方水质取样分析化验。结合设备工艺要求及当地的水质，在短时间内量身定做了M2087微乳切削液。长期以来一直依赖于进口高档切削液，加之在大型设备上一直没有使用国产品牌切削液的先例，一时间厂方难以痛下决心直接换用国产切削液，而是选择了三台“问题”机床供M2087进行试用。长城M2087投入现场使用后，润滑油公司研发人员及时跟踪监控切削液主要理化指标，分析切削液性能变化趋势，配合厂方对切削液的使用维护管理，有效地保证了设备的正常运行，解决了三台进口机床漏油、防锈不良等一直以来让厂方头疼的“病”。
　　目前，长城M2087切削液已经在其他机床上推广应用，润滑、冷却、清洗性能都很稳定，而且损耗量小，使用寿命长，防锈性能尤为突出，解决了长期困扰厂方的技术难题。现在，厂方的操作工人都高兴地把长城M2087切削液称为“免维护产品”。(冯军勇)