一、 纸机组成：
1. 湿部：流浆箱、网部和压榨部（网部和压榨部）
2. 干部：烘干部、涂布整饰部和卷取部（烘干部和复卷部）
二、 各部的工作环境及润滑特点：
1. 网部（成型部）
潮湿有水环境，轴承速度较低时，用防水性好、防锈性好的润滑脂润滑，较好的润滑方式是使用自动供脂装置，当速度较高时，操作温度会升高，可用专用润滑油来润滑轴承。
2. 压榨部
轴承和轴辊高温受热，运转速度高，负荷也较大，一般选用润滑脂来润滑，大型轴承转速较高时，润滑脂易打滑，选用专用循环油，有防水和耐高温性能，使用寿命长，同时油脂对纸张无污染。
3. 烘干部
水份不高，但轴承长时间处于高温环境中，操作环境相当苛刻，轴承运转温度在80-130℃之间，润滑油要求有好的抗氧化能力，防止有害油泥及沉淀物形成，延长设备的使用寿命。
4. 复卷部
轴承工作环境较好，环境较干，工作温度为室温，复卷部轴承可用烘干部轴承一样的润滑油，卷轴轴承选用与网部和压榨部相同的润滑脂。
三、 各部轴承对润滑油脂的要求：
1. 湿部轴承
润滑油脂要有非常好的抗水性、良好的密封效果。好的抗腐蚀性和润滑油膜形成性，良好的橡胶相容性及与多种金属的适应性，优良的氧化安定性及清洁性。
2. 干部轴承
由于干部轴承具有高温、高转速和高负荷“三高”特点，因此要求润滑油具有优良的氧化安定性（长期高温使用，无残渣、沉积物形成），良好的破乳化能力，好的抗腐蚀性能，与多种金属的适应性好，水解安定性好、粘度指数高，橡胶相容性好、清洁性好和过滤性好。
目前，造纸机向大型化、连续化、自动化发展，造纸机幅度和出纸速度大大提高，轴承的转速大幅度提高，选用优质的润滑油代替润滑脂来润滑系统中轴承和齿轮是发展方向。
四、 各部润滑油脂的选用
1. 湿部轴承
原用普通钙基脂、石墨钙基脂、锂基脂MoS2锂基脂，由于耐高温及耐压性能差，并且污染纸张环境严重，对轴承及设备金属材料的腐蚀大。
建议用滴点280℃以上，承载负荷大于3900N的抗水极压专用润滑脂。
2.干部轴承
原用普通N46机械油、液压油和N220中负荷工业齿轮油，由于高温下该油抗氧化性能差，油品较短时间内老化变质，产生大量油泥和沉积物，阻塞过滤器及油路，造成供油不畅，导致轴承和齿轮磨损，降低机械的使用寿命。
建议改用矿油型及合成型、阻焦型专用循环轴承油，不仅具有优良的抗磨性能和防锈性能，而且油品在高温环境下老化速度慢，不易生成各种固体沉淀物，不会堵塞滤清器和润滑油路。使用寿命二年以上，延长机械的使用寿命。
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