随着行业结构调整加快，齿轮行业发展迅速。零部件制造企业正向大型化、专业化、国际化方向发展。另外，计算机技术、信息技术、自动化技术的发展，通过精益生产、敏捷制造、智能制造，实行高精度、高效率的智能化齿轮生产线计算。这使得齿轮运转对润滑油的需求不断提高，壳牌可耐压(Omala)S4 GX就是高端齿轮油的代表，它是壳牌最畅销的合成工业齿轮油。代表了壳牌的顶级配方，专为提供超长寿命和超凡的高负荷性能而特别研制。为了匹配运行精度更高的齿轮，润滑油必须有更完美的品质和更好的稳定性。由于ÿ个零部件厂商的齿轮结构、材质有自身特点，壳牌与各大齿轮油厂商进行合作研发，共同打造100%契合齿轮的润滑油产品，保证齿轮长期高精度运行，从而节省整个设备的运营成本。壳牌与全球领先传动装备制造商SEW的合作就体现了这一点。

    在应用领域，壳牌可耐压 (Omala) S4 GX齿轮油得到众多领先设备制造商的广泛认可和认证。λ于澳大利亚西部的Norilsk Nickel的黑天鹅矿含有丰富的镍资源。作为壳牌客户，决定在其矿上实施产品优化简化项目，在减少使用的油品种类的同时，提高对设备的润滑保护。壳牌建议将现场齿轮箱所使用的普通矿物油更换为全合成产品——壳牌可耐压(Omala) S4 GX齿轮油。两台研磨机齿轮箱中所使用的壳牌(Omala)可耐压矿物油换成全合成的油品，不仅简化了整个矿区的用油种类，同时也提高了对设备的润滑保护，延长了换油周期，减少了停机维护时间，降低了耗电量。除此之外，依托强大的科研实力以及对行业的深入了解，壳牌拥有专研于齿轮的润滑技术顾问，常年在客户端帮助客户进行润滑油产品选型，现场技术支持与问题解决，并提供诸如润滑分析师(LubeAnalyst)，润滑咨询师(LubeAdvisor)，润滑辅导师(LubeCoach)等专业技术服务。矿上两台研磨机在改用该产品和服务后，在7个月的试验期内，设备的耗电量降低了2.1%。

    展会现场，壳牌技术专家孙云鹏表示：“参加齿轮展，无论对于壳牌还是齿轮行业客户来说都大有裨益。对于壳牌来说，我们可以了解齿轮行业的最新发展动态及趋势和客户需求的变化，研发出更好的产品和服务;对于齿轮行业客户来说，他们可以通过壳牌了解设备维护方面的先进经验和技术，从而降低运行成本。”