(1) 灌装机联在 SIEMENS RS485 转换器、封箱机和码垛机联在转换器上。转换器上端通过西门子CP5611连接在计算机上，它们都是通过两芯电缆连接。

　　(2) 称重机通过西门子变换器联到计算机的COM1端，计算机内装调制解调器可以与电话线相连。完成与互联网的相连。通过互联网可以监视本条生产线的运行情况，并可以进行远程修改程序。

　　(3) 计算机可以调整灌装机的运行参数，可以显示本线各机器的运行效率。可以对所发生的故障进行显示。提高了生产自动化程度。

　　(4) 本系统运行两年来，情况良好。曾经通过计算机对码垛机的PLC程序进行修改。已满足生产的要求。

　　(5) 上位机是由DELL奔腾4计算机构成。配置了Windows 2000 STEP 7 、MOVE控制软件。画面打开后,动态显示整个包装线情况。下部有显示的灌装机、封箱机、码垛机、称重机图标;还可显示产品图表、网络状况、报警记录，并可选择语言(英语/意大利语)显示系统时间。当正常生产时有8个图标分别表示:

　　l 由于容器入口不足停车;

　　l 由于容器出口太多停车;

　　l 由于操作工停车;

　　l 由于内部故障停车;

　　l 由于原材料故障停车;

　　l 由于外部故障停车;

　　l 由于容器在第二入口少停车;

　　l 由于容器在第二出口太多停车。

　　观察这些指示可以直观看到生产线情况。

　　4 结束语

　　(1) PROFIBUS-DP在该厂成功运用以来,提高了该厂润滑油包装线的自动化水平。提高了设备的稳定性。提高了劳动生产率。

　　(2) 目前使用的PROFIBUS网络，以后可以以此为基础，把其它生产线的PLC联在这个网上，使自动化水平整体提高。

　　(3) 还可以利用此网络将条形码扫描仪联上，生产的成品的时间、品种、批次均可自动记录在计算机内。

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